Problemer og modforanstaltninger ved bølgelodning (3)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) er en højteknologisk virksomhed, der er specialiseret i produktion og salg af telefontilbehør. Vores hovedprodukter omfatter rejseopladere, bilopladere, USB-kabler, powerbanks og andre digitale produkter. Alle produkter er sikre og pålidelige med unikke stilarter. produkter passerer certifikater som CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick, osv. , Hvis du er interesseret i, kan du kontakte ceo@schitec.com direkte.

Bliv sikker opladning med SChitec

Problemer og modforanstaltninger ved bølgelodning (3)

Loddekugle (perle)

Hvis forvarmningstemperaturen på PCB er for lav, eller forvarmningstiden er for kort, vil opløsningsmidlet og fugten i fluxen ikke fordampe, hvilket vil forårsage loddesprøjt under svejsning. Forøg forvarmningstemperaturen eller forlænge forvarmningstiden.

Årsager til sprøjtbold (perle):

1. PCB dæmpes under fremstilling eller opbevaring.

2. Den miljømæssige luftfugtighed er høj, fugten kondenserer på multispaltet PCB, og der foretages ingen fugtinspektionsforanstaltninger i anlægget.

3. Belægningen og fluxen er uopløselige, og fluxen er ikke korrekt valgt.

4. Fluxen udelades, eller belægningsmængden er ikke i overensstemmelse med området, og fluxen absorberer fugt og vand.

5. Modstandssvejselaget er ikke godt, med lodderester.

6. Dårlig bearbejdning af bundplade og ru hulvæg fører til ophobning af tankvæske, som ikke blev analyseret i PCB-design.

7. Forkert forvarmningstemperatur.

8. Forsølvede dele er tætte.

9. Forkert valg af form på loddekam.

Sprøjt opløsning:

1. Skift PCB-opbevaringsbetingelser for at reducere fugt.

2. Vælg passende flux.

3. Spray flusmiddel jævnt og øg forvarmningstemperaturen.

4. Ændre PCB-designskemaet og analyser den termiske ensartethed.

5. Åbn fladbølgeformende PCB-loddesamling.

Lufthul (boble / nålehul)

Hvis urenheden af ​​loddemetal overstiger standarden, og Al-indholdet er for højt, vil loddesamlingen være tom. Udskift loddemetal.

Overfladeoxid, rester og forurening af loddemetal er alvorlige. Affald skal fjernes ved slutningen af ​​hver dags arbejde.

Klatrevinklen på PCB er lille, hvilket ikke er befordrende for fluxudstødning. PCB-klatrevinklen er 3-7 grader

Tophøjden er for lav, hvilket ikke er befordrende for udstødning. Tophøjden styres generelt til 2/3 af PCB-tykkelsen.

Årsag til dannelse af lufthul (boble eller nålehul):

1. Overdreven flux eller utilstrækkelig volumen før svejsning.

2. Bundpladen er dæmpet.

3. Mellemrummet mellem hulposition og ledningstråd er stort, og udstødningen af ​​bundpladen er ikke glat.

4. Dårligt hulmetal.

Under bølgelodning er varmekapaciteten af ​​den opvarmede matrix meget stor. Selvom lodningen er overstået, er den ikke blevet afkølet endnu. På grund af den termiske inerti stiger temperaturen stadig. På dette tidspunkt begynder ydersiden af ​​loddeforbindelsen at størkne, mens den indre temperatur i loddeforbindelsen falder langsomt, og den resterende gas fortsætter med at udvide sig. Ekstrudering af den ydre overflade vil sprøjte det størknede loddemiddel ud for at danne den indre form og porerne i loddeforbindelsen.

Pore ​​(boble eller pinhole) opløsning:

1. Øg forvarmningstemperaturen og giv fuld slør til fluxen.

2. Reducer substratets forlagringstid.

3. Design svejsepuden korrekt for at sikre jævn udstødning

4. Undgå oxidation og forurening af pudemetal.

Dårlig befugtning < ekstremt tilfælde af dårlig svejsbarhed på grund af alvorlig overfladeforurening. Ikke-befugtende og semi-befugtende eksisterer side om side på den samme overflade på samme tid

Vedhæftningen af ​​metalelektroden for enden af ​​chipelementet er dårlig, eller der anvendes en enkeltlagselektrode, hvilket resulterer i et afdækningsfænomen under svejsetemperaturen. Den tre-lags endestruktur bruges til bølgelodning af overflademonteringskomponenter, som kan modstå to eller flere 260 graders bølgeloddetemperaturchok.

PCB-design er urimeligt, skyggeeffekt ved bølgelodning resulterer i, at der mangler lodde. Opfyld DFM designkrav

PCB'et deformeres, hvilket gør, at PCB'et vrider sig i dårlig kontakt med bølgetoppen. PCB-forvridning mindre end {{0}}.8-1,0 %

De to sider af transportbåndet er ikke parallelle, så printkortet og bølgetopkontakten er ikke parallelle. Juster niveauet.

Bølgetoppen er ikke glat, og højden af ​​begge sider af bølgetoppen er ikke parallel. Især hvis tinbølgedysen på den elektromagnetiske pumpebølgeloddemaskine er blokeret af oxid, vil bølgetoppen fremstå takket, hvilket er let at forårsage manglende svejsning og manglende svejsning. Rengør tinbølgedysen.

Dårlig fluxaktivitet resulterer i dårlig befugtning. Skift fluxen.

PCB-forvarmningstemperaturen er for høj, således at fluxen forkulning, tab af aktivitet, hvilket resulterer i dårlig befugtning. Indstil den korrekte forvarmningstemperatur.

Ikke befugtende og anti befugtning

Ikke befugtende: kontinuerlig loddefilm produceres på den grundlæggende metaloverflade efter bølgelodning. På den ikke-vædende overflade kommer loddet ikke helt i kontakt med basismetallet, men den nøgne basismetaloverflade kan ses af bomuldstråd.

Anti befugtning: Bølgelodning fugter først basismetaloverfladen og trækkes derefter tilbage med utilstrækkelig befugtning til at efterlade et lag meget bølgelodde på basismetaloverfladen. Samtidig er der nogle adskilte loddekugler med mellemrum. Den store loddekugle har en stor kontaktvinkel ved kontaktpunktet for basismetallet.

Anti befugtning svarer til fænomenet med semi befugtning på overfladen af ​​ikke-befugtende basismetal

Når metalurenhedskoncentrationen i lodderillen når en vis værdi, vil der også forekomme semi-befugtning.