Problemer og modforanstaltninger ved bølgelodning (4)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) er en højteknologisk virksomhed, der er specialiseret i produktion og salg af telefontilbehør. Vores hovedprodukter omfatter rejseopladere, bilopladere, USB-kabler, powerbanks og andre digitale produkter. Alle produkter er sikre og pålidelige med unikke stilarter. produkter passerer certifikater som CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick, osv. , Hvis du er interesseret i, kan du kontakte ceo@schitec.com direkte.

Bliv sikker opladning med SChitec

Problemer og modforanstaltninger ved bølgelodning (4)

Årsager til ikke-befugtning og anti-befugtning:

1. Det grundlæggende metallegeme må ikke svejses

2. Utilstrækkelig fluxaktivitet eller forringelsesfejl.

3. Olien eller fedtet på overfladen gør, at flusmidlet og loddet ikke kommer i kontakt med overfladen, der skal svejses.

4. Forkert kontrol af bølgeloddetid eller temperatur.

Ikke-befugtende og anti-befugtningsløsninger:

1. Forbedre svejsbarheden af ​​det metal, der skal svejses.

2. Brug flux med stærk aktivitet.

3. Juster temperaturen og fluxtiden rimeligt.

4. Fjern grundigt forurenende stoffer på overfladen af ​​det svejste metal.

5. Hold loddets renhed i lodderillen.

Kontur af loddesamling (overlejring / krympning)

Årsagerne til dannelsen af ​​svejsestedets kontur er som følger:

Hvis loddemetalet overlejres for meget, vil loddemetalet hobe sig for meget op på loddeforbindelsen til at danne en konveks overflade, og omridset af elementets stiftlinje kan ikke ses.

Loddet er for få og skrumpede, og sædet er alvorligt utilstrækkeligt, så den tilsluttede ledning kan ikke lukkes helt, så en del af den er blotlagt.

Når de cirkulære sektionsledninger er loddet på printet, hvis kontaktvinklen er mindre end 15 grader, vil målefejlen for trækstyrke være stor. Og den gennemsnitlige værdi af trækstyrke er meget lavere end den dårlige lodningstilstand. Hvis kontaktvinklen er større end 45 grader, er den gennemsnitlige trækstyrke også lavere end maksimum.

Den bedste kontaktvinkel er 15 grader < ⊙ < 45 grader

Det kræves, at befugtningshøjden af ​​loddeforbindelsen til den forlængede ledning h Større end eller lig med D Fig.

Konturformningsløsning til loddesamlinger:

1. Forbedre svejsbarheden af ​​den svejste metaloverflade

2. Grafik og ledninger af tangent faktisk PCB.

3. Juster loddetemperaturen, spændehastigheden og spændevinklen rimeligt.

4. Juster forvarmningstemperaturen rimeligt.

Mørke eller granulerede loddesamlinger

Årsager til mørke eller granulerede loddesamlinger:

1. Overdreven ophobning af metalessens i loddemetal gør loddeforbindelser mørkegrå eller hvid.

2. Fald i metalindhold i loddemetal

3. Loddeforbindelsen er mørklagt af kemisk korrosion.

4. Antioxidationsolie vil forårsage partikler og ujævnheder i loddesamlingen.

5. Overophedning under svejsning.

Mørke eller granulerede loddeopløsninger:

1. Udskift badedåsen.

2. Rens andre urenheder i blikovnen med rent tin.

3. Reducer svejsetemperaturen.

Loddeforbindelsesbro eller kortslutning

Loddeforbindelsesbro eller kortslutningsforklaring: for meget loddemateriale danner tilstødende linjer eller pæle på den samme leder, som kaldes henholdsvis brodannelse og kortslutning.

PCB-design er urimeligt, og pudeafstanden er for snæver. Opfyld DFM designkrav.

Stifterne på plug-in-komponenter er uregelmæssige eller skæve. Inden svejsning har stifterne været tæt på hinanden eller berørt. Stifterne på plug-in-komponenter skal være formet i overensstemmelse med huldiameteren og monteringskravene for printkortet. Hvis den korte plug-in-svejseproces anvendes, skal de originale stifter være 0.8-3 mm udsat for svejseoverfladen på printpladen, og komponenterne skal være opretstående under plug-in.

For lav temperatur eller for høj hastighed på transportbåndet gør viskositeten af ​​det smeltede loddemateriale for høj. Tinbølgetemperaturen er 250 ± 5 grader, og svejsetiden er 3-5s. Når temperaturen er lidt lav, skal transportbåndet bremses.

Fluxaktiviteten er ringe. Skift fluxen.

Årsager til bro og kortslutning:

1. temperatur

2. Afstanden mellem tilstødende ledninger eller puder er for kort.

3. Overfladen af ​​uædle metaller er ikke ren.

4. Lodde renhed er ikke nok.

5. Fluxaktivitet og forvarmningstemperatur.

6. Den termiske kapacitet af pladens overflade er for stor på grund af det urimelige design af PCB elektrisk installation.

7. Loddedybde af PCB.

8. Højden på komponentstiften, der strækker sig ud af printkortet

9. PCB fastspændingshastighed.

10. PCB-spændevinkel.

Bro- og kortslutningsløsninger:

1. Juster temperaturen korrekt.

2. Skift leder- eller pudeafstandsdesign.

3. Rengør metalsvejseoverfladen.

4. Skift tin eller tilføj ren tin for at forbedre renheden af ​​loddemetal.

5. Erstat fluxen med stærk aktivitet.

6. Ændre designet af PCB elektrisk installation for at ensarte varmekapaciteten af ​​kortets overflade.

7. Juster bølgetopdybden.

8. Tykkelsen af ​​komponentstiften er 1,5-3mm højere end tykkelsen på PCB

9. Juster fastspændingshastigheden og -vinklen Klemvinkel 3-7 grader