Problemer og modforanstaltninger ved bølgelodning (2)

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd (SChitec) er en højteknologisk virksomhed, der er specialiseret i produktion og salg af telefontilbehør. Vores hovedprodukter omfatter rejseopladere, bilopladere, USB-kabler, powerbanks og andre digitale produkter. Alle produkter er sikre og pålidelige med unikke stilarter. produkter passerer certifikater som CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick, osv. , Hvis du er interesseret i, kan du kontakte ceo@schitec.com direkte.

Bliv sikker opladning med SChitec

Problemer og modforanstaltninger ved bølgelodning (2)

Loddeforbindelsestrækpunkt

Bølgehøjden på den elektromagnetiske pumpebølgeloddemaskine er for høj, eller stiften er for lang, så bunden af ​​stiften ikke kan komme i kontakt med bølgetoppen. Fordi den elektromagnetiske pumpebølgeloddemaskine er hulbølge, er tykkelsen af ​​hulbølge ca. {{0}}mm. Tophøjden styres generelt til 2/3 af PCB-tykkelsen. Stiftdannelsen af ​​plug-in-komponenter kræver, at den originale stift er 0,8-3 mm frilagt fra PCB-svejseoverfladen.

Skift flux, hvis fluxaktiviteten er dårlig.

Forholdet mellem ledningsdiameteren af ​​plug-in-komponenterne og huldiameteren af ​​plug-in-hullet er forkert, plug-in-hullet er for stort, og varmeabsorptionskapaciteten af ​​den store pude er op til. Huldiameteren for indstikshullet er 0.15-0,4 mm større end stiftens diameter (tag den nedre grænse for den fine stift og den øvre grænse for den grove stift).

Tip funktioner:

Den har en metallisk glans og er i form af en fin spids

Temperaturen i lodderillen er lav, og spændehastigheden er for høj.

Når tegnepunktet er rundt, kort, tykt og pentagloss.

Høj loddetemperatur og høj hastighed.

Årsag til spidsdannelse:

1. Puden er oxideret

2. Mængden af ​​flux er lille.

3. Forkert forvarmning.

4. Lodderilletemperaturen er lav.

5. Spændehastigheden og svejsetiden er for lang.

6. PCB-trykbølgedybden er for stor.

7. Kobberfolien er for stor, og printkortet er for lille.

8. Uegnet eller forringet flux.

9. Lodde renheden er ikke egnet.

10. Knibevinklen er ikke egnet.

Tip løsning:

1. Rengør den svejste overflade.

2. Øg fluxsprøjtehastigheden.

3. Juster forvarmningstemperaturen korrekt. 120-135 grader

4. Juster temperaturen på blikovnen korrekt 268-275 grader

5. Fremskynd spændehastigheden og reducer svejsetiden. 1.01,5m/min

6. Juster bølgetophøjden.

7. Skift printpladedesign.

8. Udskift fluxen.

9. Udskift loddemetal.

10. Skift klemvinklen.

tom

Årsager til hulrumsdannelse:

1. Det matchende forhold mellem hul og ledning er alvorligt forkert justeret, og næsten 100 % af hulledningerne er kaviteret i småbølgelodning

2. PCB-boring afviger fra pudens centrum.

3. Ufuldstændig pude.

4. Der er grater eller oxidation omkring hullet.

5. Ledningstråden er oxideret, snavset og dårligt forbehandlet.

Tom løsning:

1. Juster hullinjepasningen.

2. Forbedre bearbejdningsnøjagtigheden og kvaliteten af ​​pudehullerne.

3. Forbedre PCB-behandlingskvaliteten.

4. Forbedre renheden og svejsbarheden af ​​pude og blyoverflade.