Elektrolytiske kondensatormaterialer og -processer
Oct 14, 2019|
Bliv sikker opladning med SChitec
Elektrolytiske kondensatormaterialer og -processer
materiale
Den aluminiumsfolie, der bruges nu, er meget elegant i sammensætning og struktur. Høj renhed er ikke længere påkrævet, for eksempel for anodefolier, som skal være af høj renhed. For at forbedre det indledende korrosionspunkt, mekanisk styrke og egenskaber af den dielektriske oxidfilm bør folien indeholde nogle urenheder. Og nogle bruger legeringsfolie. Strukturmæssigt kræves det for lavtryksfolier, at andelen af kubisk struktur ikke er stor, men for højtryksfolier skal denne struktur udgøre 80% til 90%. Til katodefolien. For at øge det specifikke volumen deraf kræves en legeret aluminiumsfolie med en vis mængde urenheder med en tilfældig orientering af krystalkorn. Den arbejdende elektrolyt består af tre komponenter. Det vil sige, at opløsningsmidler, opløste stoffer og tilsætningsstoffer, såsom elektrolytter, der har været brugt i lang tid, er sammensat af ethylenglycol, glycerin, borsyre og vandig ammoniak. På grund af udviklingen af aluminium elektrolytiske kondensatorer er denne elektrolyt langt fra tilfredsstillende, så mange nye elektrolytter er blevet produceret for at reducere driftstemperaturområdet for kondensatoren (f.eks. -55 grad C - 125 grad C). Formuleringsprincippet for disse nye elektrolytter er: 1 blandet med to opløsningsmidler. For at opnå komplementaritet. 2 To svage syrer bruges til at tilvejebringe de to anioniske grupper, der kræves. 3 tilsæt alkali, såsom organisk amin, for at justere elektrolyttens pH og flashspænding. Ændre dens resistivitet. 4 Additiver, som forbedrer elektrolyttens egenskaber, såsom phosphorsyre eller et salt deraf, der forhindrer hydrering af aluminiumoxidfilmen, dinitrobenzen, der absorberer brint, osv., og et ethylenoxid, som hæver elektrolyttens flashoverspænding.
Behandle
Ud over mekanisering og automatisering af produktionen er fremskridtene af aluminium elektrolytiske kondensatorer i processen hovedsageligt to processer med korrosion og energi. Korrosionskoefficienten for aluminiumsfolie er ikke kun høj (lavspændingskondensatorfolie har nået 100, højspændingen er op til 25), og aluminiumsfolie med forskellig hulmorfologi kan ætses i henhold til kondensatorens ydeevnekrav. Ætseprocessen er en slags ætsende væsketype, koncentration, temperatur, original foliesammensætning, struktur, overfladetilstand, foliehastighed under korrosion og dynamisk balanceproces af strømkildetype, bølgeform, frekvens, spænding osv. Spørgsmålet er, hvordan for at få den bedste dynamiske balance og hvordan man bestemmer den bedste balance i henhold til kravene. Derfor kan det ikke siges, at korrosionsprocessen har nået den optimale tilstand.
Den nuværende energiiseringsproces har været i stand til at producere dielektriske oxidfilm af høj kvalitet, og forskellige dielektriske oxidfilm kan fremstilles i henhold til forskellige krav. For eksempel fremstilles DC-kondensatorer og krystallinske aluminiumoxidfilm af 'type, og udskiftningen udføres. Kondensatoren er en amorf film. Det største fremskridt i energiiseringsprocessen er evnen til at omdanne en aluminiumhydroxidfilm til en dielektrisk aluminiumoxidfilm og danne et vandafvisende lag på overfladen. Derudover kan defekter og revner i den dielektriske film elimineres.


